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发布时间:2024-06-26 10:06:55 浏览次数:1 公司名称:[桂林]天强特殊钢有限公司
最小起订 | 1kg |
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质量等级 | A级 |
是否厂家 | 否 |
产品材质 | 钢材 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | 模具钢 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | KG |
产品颜色 | 黑皮,工业面,光亮 |
质保时间 | 很久 |
适用领域 | 精密冲压模;线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。难加工材料塑性变形用工具冷锻、深拉和搓丝用模;高速冲裁冲头、不锈钢板冲头等模具 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 正品 |
配送服务 | 可配送到厂 |
应用 | 冲裁模具,冷挤压成型模具 |
类型 | 冶金钢材 |
桂林YK30碳素工具钢一站式采购
<桂林>天强特殊钢有限公司
桂林天强特殊钢有限公司专营各种模具钢原材,规格齐全的模具钢材,桂林板料,圆钢,优质板材,钢板。桂林五金模具钢各种规格品类全面。加工模具时用的,由于模具的用途很广,各种模具的工作条件差别很大,所以,制造模具用材料范围很广,在模具材料中应用广的当属模具钢。从—般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。工艺性能、强度、韧性配合都比较不错,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。本公司钢材工艺性能、强度、韧性配合都比较不错,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。
桂林天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,桂林板料,光圆,薄板。桂林五金模具钢各种规格品类全。模具是现代制造业核心工具是工业制造中不可缺少的成型工具。我国模具工业发展非常迅速尤其是近几年模具需求一直以每年15%左右的速度快速增长。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,也为其发展提供了强大的动力。作为主要模具材料的模具钢则是模具制造的基础随着模具工业的迅速发展对模具钢的数量、质量、品种、规格、性能等各个方面提出更高、更新的要求。五金钢材的应用是为广泛的模具钢。强度、硬度较高耐磨性好,对热加工工艺和热处理工艺要求较高.....更多详情请联系天强特殊钢有限公司。
桂林天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,桂林板料,光圆,薄板。桂林五金模具钢各种规格品类全面。本公司以下五金模具钢产品介绍:SKH-9的材质是高速钢,适用于制造切削工具、钻头等。SKH-9的表面处理也可以提高其耐腐蚀性和耐磨性,例如通过表面氮化、氧化等处理方式。SKH-9作为一种重要的特种钢材,具有高硬度、高耐磨、高耐高温、高耐冲击等特性。SKH-9的硬度大约在60-62 HRC。SKH-9适于加工中高强度钢、高温合金等难加工材料,因为磨削性能一般,不宜制造高精度复杂刀具。
桂林天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,桂林板料,光圆,薄板。桂林五金模具钢各种规格品类全面。相关产品介绍:DC53用途:1.冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具2.成型轧辊、冲头精密冲压模线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模难加工材料的塑性变形用工具冷锻、深拉和搓丝用模其他高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。实用特性:(1)被切削性,被研磨性良好。被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。(2)在热处理上之优点淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。(3)在线切割加工上之优点藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。(4)在表面硬化处理上之优点表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。(5)在修补焊接作业上之优点由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。氮化处理:工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV , 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。
东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉,100kg至1200kg的真空炉容量一台,满足了客户多元化的需求。同时,真空炉有菜单引导式控制程序,能连续记录热处理所有过程,如辐射和对流加热阶段的参数,提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器,东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系,各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。